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如何提高對輥式破碎機的破碎效率？

對輥式破碎機是破碎設備的一種，適用于在水泥、化工、電力、礦山、冶金、建材、耐火材料、煤礦等行業脆性塊狀物料的粗，中級破碎。
從結構上來看，對輥式破碎機主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調節裝置以及驅動裝置等部分組成。其入料粒度大，出料粒度可調，可對抗壓強度≤160MPa的物料進行破碎。

在煤炭行業，使用對輥式破碎機破碎原煤，只要經過除鐵、除雜、無須除矸、便可直接進行破碎，破碎出的物料，粒度均勻，過粉碎率低，從而簡化了選煤工藝，降低了投資和生產成本。
  除了設備結構簡化，生產效率較高之外，我們也可以從以下幾個方面進一步提高對輥式破碎機的破碎效率：
1、注重破碎(sui)前的(de)除(chu)雜工作
一般來說破碎物料的成本是比較復雜的，可能包含有鐵塊、釬頭等不能破碎的雜物，這些參雜在物料中進入破碎設備中會對機器造成的損害，以致造成停車事故。所以在破碎機前應安裝除鐵裝置，去除物料中的非破碎物，這樣不僅不會對機器造成損害，而且也能大大提高設備的生產效率，成品物料的成分也更符合要求。

2、注意物料粒度的調整(zheng)
對(dui)輥式破(po)碎(sui)機(ji)不(bu)(bu)同(tong)(tong)的(de)(de)(de)型號(hao)對(dui)進料粒度的(de)(de)(de)大(da)小是由的(de)(de)(de)要求(qiu)的(de)(de)(de)。進料要均(jun)(jun)(jun)勻(yun)，不(bu)(bu)可(ke)(ke)突然加(jia)料過多，物(wu)(wu)料均(jun)(jun)(jun)勻(yun)落在(zai)(zai)整(zheng)個輥筒上(shang)，以(yi)減少輥子(zi)的(de)(de)(de)不(bu)(bu)均(jun)(jun)(jun)勻(yun)磨損。當處理(li)(li)的(de)(de)(de)物(wu)(wu)料含(han)大(da)塊(kuai)較(jiao)多時，要注意大(da)塊(kuai)礦(kuang)石(shi)容(rong)易從破(po)碎(sui)空(kong)間(jian)擠出來。以(yi)防(fang)傷人(ren)或損壞設(she)備，還實現了對(dui)破(po)碎(sui)物(wu)(wu)料的(de)(de)(de)粒度大(da)小進行的(de)(de)(de)區分(fen)。控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)物(wu)(wu)料的(de)(de)(de)含(han)水率(lv)(lv)。物(wu)(wu)料的(de)(de)(de)含(han)水率(lv)(lv)不(bu)(bu)宜過高，一般應控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)在(zai)(zai)15%以(yi)下(xia)，否(fou)則(ze)形成泥團(tuan)，影響破(po)碎(sui)效率(lv)(lv)和破(po)碎(sui)效果。同(tong)(tong)時，破(po)碎(sui)粘性物(wu)(wu)料時，容(rong)易堵塞破(po)碎(sui)空(kong)間(jian)，在(zai)(zai)處理(li)(li)堵塞故(gu)障應停車處理(li)(li)，不(bu)(bu)可(ke)(ke)在(zai)(zai)運轉中進行捅礦(kuang)。
3、注意及時進(jin)行設(she)備檢修
對輥式破碎機運轉較長時間后，由于輥面的磨損較大，會引起產品粒度過細，這時要注意調整排礦口或對設備進行檢修。加強對雙輥破碎機設備的檢查，對設備的潤滑部位要按時加油，保持設備良好的潤滑狀態。必要時采取雙輥制的工藝流程，即采用兩臺對輥式破碎機分別進行粗碎和細碎，充分保證破碎質量。

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