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雙齒輥破碎機維護保養要點

雙齒輥破碎機主要采用耐磨齒輥高速旋轉對物料進行劈裂破碎，其破碎效率比傳統破碎機提高兩倍。破碎機具有體積小、結構簡單、維修方便、過粉碎率低、運行可靠等眾多優勢，因此得到眾多用戶的好評和信賴。在操作使用雙齒輥破碎機之前，須要對其維護保養要點進行了解。這樣才可降低破碎機故障，穩定破碎生產效率。下面為大家詳解雙齒輥破碎機維護保養要點事項：

1、雙齒輥破碎機原(yuan)物料無(wu)雜質，禁止混(hun)入(ru)金屬及較大石塊等雜物。
2、定時定期時檢查、清理(li)機器，清理(li)垃圾及(ji)檢查螺釘有無(wu)松動現象以及(ji)檢查記錄齒、輥皮等易損(sun)(sun)件的磨損(sun)(sun)情況。
3、機器運轉后(hou)(hou)，禁止人員靠近,保證(zheng)機器外(wai)部(bu)表面無(wu)雜物(wu)，如有異響及時停機，齒輥破碎機停穩后(hou)(hou)進行檢修。
4、雙齒輥破(po)碎機(ji)軸(zhou)承溫度控制，在設備(bei)工作時(shi)，軸(zhou)承溫度不得(de)超過40度；如若持(chi)續增高，需盡快應找出原因排除故障(zhang)。
5、通(tong)常電(dian)(dian)機轉速范圍(wei)與額(e)定(ding)轉速相差為8-10%，當與較大(da)動力電(dian)(dian)機配套工作時，盡須注意控制物料流量均勻(yun)，切記進(jin)料快(kuai)慢不均。
6、為了避免可(ke)動齒(chi)(chi)輥(gun)軸(zhou)心線出現(xian)偏移，是左(zuo)右兩(liang)組彈簧同時調緊，調整完(wan)畢，須(xu)檢(jian)查(cha)設備(bei)兩(liang)個破碎機齒(chi)(chi)輥(gun)軸(zhou)心線的(de)平(ping)行度(du)(du)，在(zai)軸(zhou)心線全長范(fan)圍內，其平(ping)行度(du)(du)誤差不超過(guo)0.5mm。
7、如長期停用，或初次啟動，應事先用人力轉動大帶輪2-3周，確認機器運轉自如，然后將電機“點動”幾次，當電機轉動方向無誤后，方能正式啟動破碎機。

8、調整液壓(ya)(ya)彈(dan)簧的予(yu)壓(ya)(ya)力(li)時，左、右兩(liang)組液壓(ya)(ya)缸的予(yu)壓(ya)(ya)力(li)均衡，大小適當。如壓(ya)(ya)力(li)太(tai)大，液壓(ya)(ya)缸失去(qu)緩沖(chong)作(zuo)用；壓(ya)(ya)力(li)太(tai)小，會(hui)導致(zhi)破碎物料的超粒增多，同時還會(hui)引起可動齒輥(gun)在工作(zuo)時出現振跳現象。
9、潤(run)滑保(bao)養(yang)，在(zai)軸承(cheng)上裝配蓋(gai)式油杯，簡(jian)單實用。通常每隔倆(lia)小時(shi)將油杯蓋(gai)旋轉一(yi)刻鐘圈，使潤(run)滑脂受壓進(jin)入(ru)軸承(cheng)內。封閉式軸承(cheng)每隔大(da)約10天加一(yi)次(ci)，需要注意的(de)是：潤(run)滑劑長期使用會(hui)有變(bian)質，此時(shi)應將軸承(cheng)清(qing)洗(xi)干凈(jing)，更換新(xin)的(de)潤(run)滑劑。
當雙齒輥破碎機長期生產運轉時，各種硬質物料難免對設備零部件造成磨損，時間久了磨損加劇就會導致設備發生機械故障。機械故障不僅影響破碎機工作效率，而且還會影響其使用壽命。因此，用戶朋友們須重視雙齒輥破碎機的維護保養工作，堅持做好以上九大要點事項。

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